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广东11选5技巧大全断路器液压机构常见故障及诊

2019-07-22

  本文分析了断路器液压机构中的常见故障现象和原因,介绍了如何结合人体感官,进行故障诊断和对应的故障处理措施,强调了检修维护时的注意事项及检修工艺要求,指出了掌握正确的处理方法是保证人身和设备安全的重要因素。

  液压机构因驱动能量大、传动平稳、动作速度快的特点,所以在高压断路器中得到广泛应用。但是由于材料质量及制造工艺上的问题,又因机构中元器件常处在高液压状态,因此经常出现密封元件受到损坏、杂质阻塞、接头不良等故障造成机构渗漏,严重影响断路器的正常使用,因此必须高度引起重视。

  国产常用的液压机构有西安高压开关厂SW6-110 少油断路器配用CY3液压机构;沈阳高压开关厂SW2-110 少油断路器配用的CY5 液压机构、平顶山高压开关厂 LW6-220/110六氟化硫断路器配用的CY液压机构等。

  以上的国产液压机构在额定表压下(分闸状态或合闸状态)24 h补压不超过2次的可视为液压机构良好,超过2次则说明液压机构有渗漏,如果继续发展会出现频繁打压、压力异常等故障。

  (1)外部渗漏为机构外部密封圈破损或管道、零部件、紧固件松动,液压油渗漏至管道外部。

  (2)内部渗漏为机构内部密封件破损或阀门密封不良,液压油从内部高压油腔渗漏,各级排油阀门被肮物垫起不能紧闭,而发生的轻微渗漏等,导致压力降低油泵频繁启动补压。

  由于油泵电机电气回路故障或本体故障;排油阀门不能复位;液压机构其它部件发生较严重渗漏都可能引起液压机构不能建立压力。

  液压机构压力偏高可能原因是油泵停止行程开关移位,或由于环境温度偏高而使压力偏高(据理想气体状态方程,P*V/T=N常数,11选5五期内必中此处V为固定量,则P与T成正比)。

  压力异常升高可能是高压油进入贮压筒的氮气腔使V减小,P升高;压力异低可能是氮气泄漏使气体状态方程的常数N减少而导致P异常降低。

  (注:对于平高厂LW6-110/220开关的液压机构,由于设有弹簧式压力控制控制开关,则压力值不随季节温度发生变化,只受短期温度变化的影响。此类机构氮气泄漏时由于压强P为定值,故表现为体积V的减小使贮压筒活塞位置异常升高动作使设在氮气腔顶部的漏氮监测装置发出信号。)

  液压机构的故障诊断可以用“望”、“闻”、“摸”、“试”等几种方法来进行诊断。

  望的方法是通过眼睛直接观察液压油的渗漏点。对于机构外部的渗漏,可以通过直接观察找到渗漏点,外漏点主要为接头松动、接头卡套损坏、毛刺及破裂、密封圈垫片变形损坏等。

  对于发生在机构油箱内的控制阀等部件渗漏故障,需在液压系统建立压力的情况下排尽液压机构油箱内的液压油,并擦拭干净。通过观察渗漏点,对比图纸找出内部可能破损的密封件。

  如某变电站SW6-110 少油断路器CY3液压机构出现频繁打压,处理时打开机构箱,直接发现高压油管接头漏油,处理方法是机构泄压后,清除油管接头除毛刺并更换卡套然后拧紧。

  闻的方法是通过听液压机构部件内部渗漏时高压油流的冲击声音判断部件是否发生故障,在声音比较微弱时可以使用螺丝刀靠在液压部件与人耳之间以增强声强,通过逐个侦听内部渗漏的声音可以找出故障部件。

  发生内漏的主要原因为液压元件的动静密封圈垫片损坏老化、锥阀及阀座密封损坏、球阀及阀线损坏、阀线宽度过大、液压元件内部接头松动等。如某变电站SW2-110 少油断路器配用的CY5 液压机构,出现频繁打压处理时无发现外漏又找不到漏点,后来使用螺丝刀靠在液压部件通过逐个侦听内部渗漏的声音,找出渗漏的声音是在油泵的高压球阀,泄压后更换合格的球阀,重新敲打密封线、“摸”

  由于液压部件发生内部渗漏时,其高压油通过渗漏间隙进入低压油腔发生剧烈磨擦与冲击,液压油传递的贮压筒压缩氮气能量,转化为热能使部件局部温升,通过触摸可感知部件温升就能判断该部件是否发生了渗漏。

  液压机构的密封可以分为刚性密封(球阀.锥阀)和弹性密封(如O形密封圈)两种形式,其检修方法注意如下:

  球阀是利用钢球与阀口砸配形成环形闭口的密封线而密封,要求在阀口上形成的密封线细腻而整齐,球阀一般用在控制功率较小的一级阀部分,当球阀密封不良时则重新砸配,砸配时阀口密封线宽度不能过宽。

  零部件之间的固定密封多采用此类密封,液压机构使用的密封圈材料有橡胶,尼龙,及铜橡胶复合密封等形式,当液压系统压力小于320Kgf/cm(31.36Mpa)时,可使用橡胶密封圈,当压力大于320Kgf/cm(31.36Mpa)时,应使用尼龙封圈或采用橡胶密封圈加聚四氟乙烯挡圈结构,密封圈在装配压紧时不允许有扭转,装配密封圈加挡圈结构时应使橡胶密封圈在前承受压力而挡圈在后作为缓冲。

  4)弹性密封件还有纯铜密封和铜橡胶复合密封两种特性形式。纯铜密封垫圈用于较小尺寸的高压管接头与金属部件之间的密封,如果拆下管接头后,应将铜垫圈更换或进行褪火处理,即将铜垫圈加热后扔入冷水或液压油中,使其硬度降低,增加柔韧性。铜橡胶复合密封用于较大管接头与金属部件的装配,拆下后应尽量更换。

  (摘编自《电气技术》,原文标题为“断路器液压机构故障原因及诊断处理方法”,作者为洪青云。)

  (摘编自《电气技术》,原文标题为“断路器液压机构故障原因及诊断处理方法”,作者为洪青云。)

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